عملية الصباغة والتشطيب (1)

يعتمد اختيار عملية الصباغة والتشطيب بشكل أساسي على التنوع والمواصفات ومتطلبات المنتج النهائي للنسيج ، والتي يمكن تقسيمها إلى ما قبل العلاج ،صبغةg، والطباعة ، بعد التمويل وما إلى ذلك.

قبل المعالجة

تحتوي الألياف الطبيعية على شوائب ، في عملية معالجة النسيج وتضيف الملاط والزيت والأوساخ الملوثة ، ووجود هذه الشوائب ، لا يعيق فقط التقدم السلس في الصباغة ومعالجة التشطيب ، ولكن أيضًا يؤثر على أداء التآكل للنسيج.

الغرض من المعالجة المسبقة هو تطبيق الإجراء الكيميائي والفيزيائي لإزالة الشوائب على النسيج ، وجعل القماش الأبيض ، الناعم ، ولديه نفاذية جيدة لتلبية متطلبات أخذ ، وتوفير منتجات شبه مؤهلة للصباغة والطباعة والتشطيب.

القطن: تحضير القماش الخام ، والغناء ، والغليان ، والتبييض ، والتجول. البوليستر: تحضير القماش ، المكرر (السائل القلوي ، إلخ) ، مسبق ، الحجز ، حدوث قلوي (سائل قلوي ، إلخ).

الغناء

عادةً ، بعد دخول مصنع الطباعة والصباغة من مصنع النسيج ، يجب أولاً فحص القماش الرمادي وتحويله وتثبيته والطباعة والخياطة ثم الغناء.

الأسباب:

(1) على القماش لا يغني الكثير ، طول مختلف ؛

(2) درجة الانتهاء من التلوث السهل.

(3) في تسلسل صباغة الصوف Zhongyi والتشطيب ، والطباعة وصبغات.

هدف الغناء:

(1) تحسين بريق القماش ؛ تحسين النهاية ؛

(2) تحسين مقاومة التوهين (وخاصة نسيج الألياف الكيميائية) ؛

(3) تحسين الأسلوب ، يمكن أن يجعل الغناء النسيج هشًا ، وكان العظام.

تستحق

في عملية النسيج ، يخضع الاعوجاج لمزيد من التوتر والاحتكاك ، وهو أمر يسهل كسره. من أجل تقليل كسر الاعوجاج ، وتحسين كفاءة النسيج وجودة النسيج الرمادي ، من الضروري تحجيم خيوط الاعوجاج قبل النسيج. تتمسك الألياف الموجودة في الغزل وتتمسك بها معًا ، وتشكل فيلمًا ملاطًا صلبًا على سطح الغزل ، مما يجعل الغزل ضيقًا وسلسًا ، مما يؤدي إلى تحسين قوة كسر وارتداء الغزل.

الغرض المستحق: بعد التحجيم ، يخترق الملاط الألياف ويعلق جزئيًا على سطح الاعوجاج. أثناء تحسين أداء الغزل ، يلوث الملاط سائل المعالجة الصباغة والتشطيب ، مما يعيق التفاعل الكيميائي بين الألياف والصباغة والمواد الكيميائية ، ويجعل من الصعب إجراء الصباغة والتعامل مع التشطيب.

(1) مقدمة إلى الملاط شائع الاستخدام

الملاط الطبيعي: النشا ، اللثة الأعشاب البحرية ، اللثة ، إلخ.

خصائص النشا:

① في حالة تحلل الحمض ؛

② في حالة الاستقرار القلوي ، تورم ؛

③ في حالة الأكسدة يمكن أن تتحلل ؛

④ بواسطة تحلل إنزيم تحلل النشا.

الملاط الكيميائي: مشتقات السليلوز مثل الهيدروكسي ميثيل سيلولوز (CMC) ، كحول البولي فينيل (PVA) ، حمض البولي أكريليك ، البوليستر ، إلخ.

خصائص PVA:

① مستقر للحمض والقاعدة ، لا تقلل اللزوجة ؛

② يتحلل بواسطة الأكسدة ؛

③ قابلية تطبيق واسعة ، توافق جيد ، لا رد فعل خلط

(2) الطرق التي تستحقها شائعة الاستخدام

1. القلوية التي تستحقها

واحدة من أكثر الطرق استخدامًا على نطاق واسع في مصانع الصباغة المحلية ، ولكن المعدل المطلوب ليس مرتفعًا ، ويمكن إزالة الشوائب الأخرى أثناء الرغبة.

الآلية: لا يحدث استخدام حل محلول هيدروكسيد الصوديوم ، ملاط ​​النشا تحت عمل ظاهرة التورم القلوي (أو التورم) ، بحيث لا يحدث تفاعل كيميائي ، بحيث يقلل الملاط من هلام إلى SOL. بالنسبة إلى PVA و polyacrylate slurries ، فإنه قادر على إذابة هيدروكسيد الصوديوم في حلول مخففة.

(النشا) إنزيم الرغبة

وتسمى الإنزيمات أيضا الإنزيمات ، المحفزات الحيوية.

الميزات: لا يمكن أن لا يمكن لإزالة معدلات الإصابة بألياف الإصابة ، وليس ألياف الإصابة ، فقط للنشا.

الميزات: أ. كفاءة عالية. ب. الخصوصية: يمكن للإنزيم أن يحفز رد فعل واحد فقط أو حتى رد فعل محدد. ج. يتأثر النشاط بدرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني.

بالنسبة إلى الملاذ النشا أو الملاط المختلط النشا (محتوى النشا هو المهيمن) ، يمكن استخدام الأميليز لترفض.

حمض يستحق

التطبيق المحلي ليس كثيرًا ، لأن الاستخدام سهل التسبب في إتلاف الألياف ، جنبًا إلى جنب مع طرق أخرى. تم اعتماد طريقة خطوتين: القلوية التي تستحقها - الحمض الذي يستحق. يمكن أن يجعل الحمض الذي يستحق النشا هيدروليز النشا ، وإزالة الملح المعدني وما إلى ذلك ، والتعويض عن بعضها البعض.

الأكسدة التي تستحقها

عامل المؤكسدة: NABRO2 (بروميت الصوديوم) H2O2 ، NA2S2O8 ، (NH4) 2S2O8 ، إلخ.

المبدأ: يمكن لعامل المؤكسدة أن يتأكسد وتدمير جميع أنواع الملاط ، ويتم تقليل وزنه الجزيئي ولزوجته بشكل كبير ، ويتم زيادة قابلية ذوبان الماء ، ويتم منع الملاط من الالتزام بالألياف ، ثم يتم إزالة المائيزات عن طريق الغسيل الفعال.

(1) الغليان

الغرض من الغليان هو إزالة شوائب الألياف وتحسين خصائص المعالجة للنسيج ، وخاصة قابلية التبلل.

الشوائب الطبيعية: بالنسبة للأقمشة القطنية النقية ، لا سيما الكائنات الحية المشتركة في الألياف أو الكائنات الحية المرتبطة بها ، بما في ذلك شمع الزيت ، البكتين ، البروتين ، الرماد ، الصباغ وقذائف القطن.

الشوائب الاصطناعية: الشوائب مثل النفط ، العامل المضاد للاكتئاب والزيت ، الصدأ والطين المتبقي المضافة في معالجة الغزل والنسج.

تؤثر هذه الشوائب بشكل خطير على قابلية النسيج وتعيق الصباغة وإنهاء النسيج ، ويجب إزالتها في نظام التنقيب مع هيدروكسيد الصوديوم باعتباره الأسطح الرئيسية والفخاطف.

(2) التبييض

بعد الغليان ، معظم الشوائب الطبيعية والاصطناعية علىقماشتتم إزالتها ، ولكن للأقمشة المبيضة والألوان الفاتحة ، مطلوب أيضًا التبييض. وهذا هو إزالة الصباغ ، وتحسين البياض كغرض رئيسي من معالجة التبييض.

لا تحتوي الألياف الكيميائية على صبغة ، بعد أن كانت الغليان بيضاء للغاية ، وألياف القطن بعد تجوب الصباغية لا تزال موجودة ، فإن البياض ضعيف ، لذلك فإن التبييض هو أساسا للشوائب الطبيعية على ألياف القطن.

(3) التبييض

نوع الأكسدة: hypochlorite الصوديوم ، بيروكسيد الهيدروجين وكلوريت الصوديوم ، وما إلى ذلك ، يستخدم بشكل رئيسي في الألياف القطن والأقمشة المخلوطة.

مخفضة: NAHSO3 ومسحوق التأمين ، وما إلى ذلك ، يستخدم بشكل رئيسي لأقمشة ألياف البروتين.

(4) تبييض هيبوكلوريت الصوديوم:

يستخدم تبييض هيبوكلوريت الصوديوم في الغالب لتبييض الأقمشة القطن والأقمشة المخلوطة بالقطن ، وأحيانًا تستخدم أيضًا في تبييض الأقمشة المخلوطة بالقطن البوليستر. ومع ذلك ، لا يمكن استخدامه لتبييض ألياف البروتين مثل الحرير والصوف ، لأن هيبوكلوريت الصوديوم له تأثير مدمر على ألياف البروتين ، ويجعل الألياف الأصفر والأضرار. في عملية التبييض ، بالإضافة إلى تدمير الأصباغ الطبيعية ، قد تتلف ألياف القطن نفسها أيضًا ، لذلك ، من الضروري التحكم في ظروف عملية التبييض ، بحيث تكون جودة المظهر والجودة الداخلية مؤهلة.

من السهل تصنيع قصور الصوديوم ، وتكلفة منخفضة ، وتبييض التبييض الصوديوم ، معدات مريحة وبسيطة ، ولكن لأن تبييض هيبوكلوريت الصوديوم سيء بالنسبة للحماية البيئية ، لذلك يتم استبداله تدريجياً بيروكسيد الهيدروجين.

(5) تبييض بيروكسيد الهيدروجين H2O2:

بيروكسيد الهيدروجين ، المعروف أيضًا باسم بيروكسيد الهيدروجين ، له الصيغة الجزيئية H2O2. يسمى تبييض بيروكسيد الهيدروجين تبييض الأكسجين. استقرار محلول بيروكسيد الهيدروجين ضعيف للغاية في ظل الظروف القلوية. نتيجة لذلك ، يكون بيروكسيد الهيدروجين التجاري حمضيًا ضعيفًا.

يحتوي النسيج المبيض مع بيروكسيد الهيدروجين على بياض جيد ولون نقي ، وليس من السهل الصفراء عند تخزينه. يستخدم على نطاق واسع في نسيج القطن المبيض. تبييض الأكسجين له قدرة أكبر على التكيف من تبييض الكلور ، لكن بيروكسيد الهيدروجين أعلى من سعر هيبوكلوريت الصوديوم ، ويتطلب تبييض الأكسجين معدات من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويكون استهلاك الطاقة أكبر ، والتكلفة أعلى من تبييض الكلور.

في الوقت الحاضر ، يتم استخدام طريقة تبييض البخار المفتوح أكثر في مصانع الطباعة والصبغ. تحتوي هذه الطريقة على درجة عالية من الاستمرارية والأتمتة وكفاءة الإنتاج ، وتدفق عملية بسيط ولا ينتج التلوث البيئي.

5. مركبة (نسيج قطني)

المنسوجات تحت حالة توتر معينة ، بمساعدة الصودا الكاوية المركزة ، والحفاظ على الحجم المطلوب ، يمكن أن تحصل على بريق حريري ، وتسمى هذه العملية mercerization.

(1) الغرض من mercerization:

A.Improve لمعان السطح وشعور النسيج ، بسبب تورم الألياف ، يكون ترتيب الألياف أكثر ترتيبًا ، وانعكاس الضوء أكثر انتظامًا ، وبالتالي تحسين اللمعان.
ب.
ج. لتحسين الاستقرار الأبعاد قد وضع اللمسات الأخيرة على تأثير التصميم ، يمكن أن يلغي تجاعيد الحبل ، يمكن أن يفي أكثر بمتطلبات الجودة للصفاعة وطباعة المنتجات نصف ونصف. أهم شيء هو أنه بعد تحريكه ، تم تحسين استقرار تشوه توسيع النسيج بشكل كبير ، مما يقلل بشكل كبير من معدل انكماش النسيج.

6. التكرير ، قبل النسيج (نسيج الألياف الكيميائية)

الغرض من تحسين عملية الترجيح المسبقة هو إزالة الزيت والطين والأوساخ على القماش (الألياف) أثناء تخزين النسيج ونقله ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أيضًا إذابة بعض القلة على الألياف في تحسين درجة الحرارة العالية. يجب أن تكون القماش الرمادي مسبقًا قبل كمية القلويات ، ويجب إضافة إضافات مثل Olein والصودا الكاوية بشكل أساسي. يتم إجراء المعالجة من نسيج الألياف الكيميائية في درجة حرارة عالية وذات صباغة عالية الضغط.

7. الحد من النسيج (نسيج الألياف الكيميائية)

(1) مبدأ وتأثير الحد القلوي

علاج تقليل القلويات هو عملية علاج نسيج البوليستر في درجة حرارة عالية والغسول المحترقة المركزة. يتم تحلل ألياف البوليستر وكسره رابطة الإستر من السلسلة الجزيئية للبوليستر على سطح الألياف في محلول مائي هيدروكسيد الصوديوم ، وتشكل منتجات التحلل المائي بدرجات بلمرة مختلفة بشكل مستمر ، وأخيراً تتشكل تيريفثالات الصوديوم القابلة للذوبان في الماء. تشمل معدات تقليل القلويات آلة صباغة الفائض بشكل أساسي ، وآلة تقليل مستمرة ، وآلة تقليل متقطعة ثلاثة أنواع ، باستثناء آلة صبغ الفائض ؛ يمكن لآلات التخفيض المستمرة والمتقطعة إعادة تدوير الغسول المتبقية. من أجل ضمان استقرار شكل المظهر وحجم القماش الرمادي لبعض منتجات تقليل القلويات ، من الضروري إضافة عملية محددة مسبقًا ، ثم إدخال عملية الصباغة.